Formal Entretela wear es sinónimo de bai riguroso y solemne, por lo que la cantidad y la elaboración de du también son más sofisticadas. En la elección del forro de la ropa, Dao tiene un área grande, gruesa y pesada que resalta la forma de la ropa formal; ropa casual es sinónimo de relajado y casual. El "ocio" es el estilo principal, y se utilizan materiales más cómodos, mientras que la elección del forro de la ropa es relativamente pequeña. Algunas prendas casuales apenas necesitan forro; la moda básicamente puede entenderse como algo intermedio, lo que satisface la tendencia del mercado.
La demanda no pierde la nitidez de la ropa formal. La entretela de la ropa se usa a menudo en un área pequeña en la parte requerida para lograr la función de nitidez y modelado. Características de planchado del forro de la ropa: en circunstancias normales, el uso del forro no tejido es mucho más simple que el del forro tejido. El forro no tejido básicamente no necesita ser arreglado, pero es más complicado cuando hay un forro tejido. Si el hilo está doblado, debe tirar de él en diagonal para corregirlo.
En caso de arrugas en la superficie de la tela, debe usar un chorro de vapor para suavizarla. No planchar directamente. Las características de corte del forro de la ropa: el proceso de corte del forro de la ropa sigue siendo exquisito, porque un lado del forro está pegado, por lo que al cortar, el lado pegado debe doblarse hacia adentro para facilitar el corte; Se pueden cortar piezas pequeñas de forro directamente, área grande Para cortar, primero se debe hacer el patrón de entretela y luego cortar de acuerdo con el patrón.
Características adhesivas de la entretela de la ropa y atención: los cambios en la sensación, la elasticidad y la dureza de la tela a los que se debe prestar atención al unir la entretela, verifique si cumple con los requisitos de uso; verifique si el grosor de la entretela coincide con la tela; verifique que la entretela y la tela estén unidas, si el color ha cambiado y si el adhesivo termofusible ha penetrado; comprobar que el encogimiento del forro y del tejido sea el mismo; verifique si hay ampollas, dobleces o deformaciones después de la unión; verifique si el tiempo de prensado, la temperatura y la presión son consistentes.