No tejido de puntada especial Serie F

Conocimiento de la industria

En el proceso de mejorar la permeabilidad al aire de las telas no tejidas, ¿cómo equilibra el método de la aguja especial la relación entre la permeabilidad al aire y la resistencia?

En el proceso de mejorar la permeabilidad al aire de las telas no tejidas, el método de aguja especial equilibra inteligentemente la relación entre la permeabilidad al aire y la resistencia mediante un control y un diseño finos del proceso.
1. Optimización de los parámetros de punzonado.
El proceso de punzonado con el método especial de la aguja es la clave para mejorar la permeabilidad al aire de las telas no tejidas. Al ajustar parámetros como la frecuencia, la profundidad y la distancia de la aguja de punzonado, se puede controlar con precisión el grado de entrelazado de las fibras y la estructura microporosa formada. Por un lado, aumentar la frecuencia y la profundidad de la perforación con agujas puede aumentar los puntos de entrelazado entre las fibras y mejorar la resistencia de las telas no tejidas; por otro lado, los parámetros apropiados de punzonado pueden retener suficiente estructura microporosa para garantizar que las moléculas de gas puedan pasar sin problemas, mejorando así la permeabilidad al aire. Por lo tanto, optimizar los parámetros de punzonado es la clave para lograr un equilibrio entre la permeabilidad al aire y la resistencia.
2. Selección de materiales de fibra.
La selección de materiales de fibra también afecta directamente la permeabilidad al aire y la resistencia de las telas no tejidas. Algunos materiales de fibra con buena permeabilidad al aire, como ciertas fibras sintéticas o fibras naturales, pueden proporcionar una buena permeabilidad al aire y al mismo tiempo garantizar resistencia. Además, la tecnología de modificación de las fibras, como la introducción de grupos hidrófilos o el cambio de la morfología de la superficie de las fibras, puede mejorar aún más la permeabilidad al aire y otras propiedades de los tejidos no tejidos.
3. Sinergia del proceso de producción
Además del proceso de punzonado y la selección de materiales de fibra, otros vínculos del proceso de producción, como la apertura de la fibra, la formación de la red y el refuerzo, también afectan la permeabilidad al aire y la resistencia de las telas no tejidas. Al crear sinergia entre estos vínculos de proceso, se pueden optimizar aún más la estructura y el rendimiento de las telas no tejidas. Por ejemplo, controlar la disposición y distribución de las fibras durante la formación de la red y seleccionar métodos y parámetros de refuerzo apropiados durante el refuerzo puede mejorar la permeabilidad al aire y al mismo tiempo lograr los requisitos de resistencia.
4. Control de calidad y pruebas.
La implementación de estrictos controles de calidad y pruebas durante el proceso de producción es un medio importante para garantizar el equilibrio entre la permeabilidad al aire y la resistencia de las telas no tejidas. Al probar periódicamente indicadores clave como la permeabilidad al aire y la resistencia de las telas no tejidas, se pueden descubrir y corregir problemas en el proceso de producción de manera oportuna. Al mismo tiempo, establecer un sistema sólido de control de calidad también puede garantizar la consistencia y estabilidad de los productos.
El método de aguja especial equilibra con éxito la relación entre la permeabilidad al aire y la resistencia de las telas no tejidas al optimizar los parámetros de punzonado con aguja, seleccionar materiales de fibra adecuados, coordinar los vínculos del proceso de producción e implementar pruebas y controles de calidad estrictos.

Además de la tecnología de punzonado y unión térmica, ¿qué otros métodos o tecnologías especiales de agujas se pueden utilizar para mejorar el rendimiento de las telas no tejidas?

Además de la tecnología de punzonado y unión térmica, existen muchos otros métodos o tecnologías de agujas especiales que se pueden utilizar para mejorar el rendimiento de las telas no tejidas. Estas tecnologías tienen sus propias características y pueden optimizar las diversas propiedades de los tejidos no tejidos según los diferentes requisitos de aplicación.
Hidroentrelazamiento: Esta es una tecnología que utiliza un flujo de agua fina a alta presión para rociar sobre la red de fibras para enredar las fibras entre sí y mejorar la firmeza de la red de fibras. La tela no tejida producida mediante el método de hidroentrelazamiento tiene buena sensación al tacto y caída, al tiempo que mantiene una alta permeabilidad al aire y absorción de agua, y es adecuada para campos médicos, sanitarios, de limpieza y otros.
Tecnología de red tendido en húmedo: esta tecnología coloca las materias primas de fibra en un medio acuoso para abrirlas en fibras individuales y luego las mezcla en una suspensión de fibras y las transporta al mecanismo de formación de red, formando una red en estado húmedo. y luego reforzarlos en tela. La tecnología de telas húmedas puede producir telas no tejidas con estructura uniforme y densidad controlable, que son adecuadas para filtración, absorción de aceite, aislamiento y otros campos.
Spunbond: Esta es una tecnología que funde y extruye polímeros para formar filamentos continuos, luego los coloca en una red de fibra y los refuerza en tela mediante autoadherencia, unión térmica, etc. Las telas no tejidas producidas por el método spunbond tienen alta fuerza y ​​resistencia al desgaste, y son adecuados para embalaje, cobertura agrícola, impermeabilización de edificios y otros campos.
Meltblown: El método de fusión por soplado alimenta y funde el polímero para formar fibras, que luego se enfrían, se forman en una red y se refuerzan para formar una tela. Esta tecnología puede producir telas no tejidas de fibra ultrafina con excelente rendimiento de filtración y permeabilidad al aire, y se usa ampliamente en filtración de aire, filtración de líquidos y otros campos.
Stitchbond: la combinación y refuerzo de materiales como redes de fibra utilizando estructuras de bobinas de tejido por urdimbre puede producir telas no tejidas con alta resistencia y buena estabilidad estructural, que son adecuadas para ocasiones que necesitan soportar mayor tensión y estrés.
Además, algunas tecnologías emergentes, como la nanotecnología y la tecnología de tratamiento de superficies con plasma, también se han aplicado a la producción de telas no tejidas para mejorar aún más su rendimiento. Estas tecnologías confieren a los tejidos no tejidos nuevas propiedades funcionales, como antibacterianas, antiincrustantes y antiestáticas, al cambiar las propiedades de la superficie o la estructura de las fibras.
Existen muchas tecnologías de producción diferentes para telas no tejidas y cada tecnología tiene sus ventajas y campos de aplicación únicos. Con el desarrollo continuo de la ciencia y la tecnología, en el futuro surgirán más tecnologías nuevas de producción de telas no tejidas para satisfacer las necesidades cada vez más diversificadas del mercado.