Realzando cada prenda
Las actividades de producción incluyen el procesamiento de hilos, la urdido, el tejido, el lavado, la fijación térmica y el recubrimiento. Los procesos se gestionan según los requisitos relevantes del producto. Los parámetros técnicos y los resultados de las pruebas deben confirmarse para el modelo seleccionado y los registros de producción.
La texturización utiliza calentamiento, estirado y procesamiento de falsa torsión para convertir el POY de poliéster en hilo DTY con características de volumen y elasticidad. El resultado depende de la materia prima y las condiciones de procesamiento.
La urdimbre dispone y enrolla el hilo sobre una viga de urdimbre según los requisitos de tejido. La disposición y tensión del hilo se gestionan para el producto seleccionado y los ajustes reales del proceso.
El tejido entrelazado de hilos de urdimbre y trama para formar la tela base. La velocidad del equipo, los defectos de la tela y otros indicadores de proceso deben confirmarse a partir de los registros de modelos y producción correspondientes.
El lavado ayuda a eliminar algunos aceites e impurezas de la tela base antes de seguir terminando. La temperatura, el tiempo y la configuración del proceso dependen del material, la estructura del tejido y los requisitos del producto.
El termofijador combina control de temperatura, tensión y anchura para terminar la tela base. La estabilidad dimensional debe evaluarse para el modelo seleccionado utilizando el método de prueba y los resultados correspondientes.
El recubrimiento aplica adhesivo a la tela base según los requisitos del producto, incluyendo sistemas de doble punto cuando se especifique. El rendimiento de adhesión y cuidado depende del modelo, la tela de la carcasa y el proceso; prueba bajo condiciones reales de producción.
Los equipos de UBL colaboran en el desarrollo de interlíneas, producción, gestión de calidad y atención al cliente. Se discuten la selección de modelos y los ensayos de muestras en relación con la tela de la carcasa, la construcción de la prenda y el proceso de cuidado previsto.
El personal técnico y comercial coordina discusiones sobre la selección de modelos, los requisitos de producción y las pruebas de muestras.
La muestra y los arreglos de desarrollo dependen de los materiales, modelos, cantidad y programación. Comparte tus requisitos de tejido, aplicación de prendas y cuidado para hablar sobre las opciones disponibles y el plazo de entrega.
Mantenerse al día con las últimas tendencias del sector para fortalecer las reservas tecnológicas.
UBL combina control de producción, pruebas de producto y trazabilidad por lotes para mantener una calidad consistente del entreforramiento. La selección debe confirmarse con la tela de la carcasa prevista, la construcción y el proceso de cuidado de la prenda.
Para los requisitos de certificación, contáctanos para obtener los documentos aplicables, el alcance del producto y la información de validez antes de hacer el pedido.Solicita información sobre calidad y certificación.
Las revisiones de calidad cubren las etapas relevantes antes, durante y después de la producción. Habla sobre las pruebas y criterios de aceptación necesarios para el modelo seleccionado y la aplicación prevista de la prenda.
Los registros de producción y la identificación de rollos soportan la trazabilidad por lotes. Conservar la etiqueta del rollo y la referencia de lote para que una consulta pueda vincularse a la información relevante de producción.
Para una consulta de calidad, proporciona el modelo del producto, la referencia del rollo o lote, detalles de la tela de la cáscara, condiciones de producción o fusión, proceso de cuidado y fotografías del problema. Estos detalles ayudan a nuestro equipo a revisar el caso y a discutir los siguientes pasos.
Los arreglos de entrega dependen de la programación de producción, disponibilidad de stock, destino y condiciones de transporte. Confirma la fecha prevista de despacho, estimación de llegada, método de transporte y costes para el pedido específico.
La empresa adopta una estructura estratégica de doble fábrica, estableciendo una base en China Oriental en Jiashan, Zhejiang, y una base en China Central en Wannian, Jiangxi, formando una red de producción y distribución que cubre los círculos económicos centrales de China Oriental y Central. Esta disposición geográfica acorta los radios de transporte desde la fuente, proporcionando una base para un servicio ágil a clientes regionales y reduciendo los riesgos de fluctuación de entrega asociados al transporte de larga distancia.
Los tiempos de tránsito y entrega varían según el estado del stock, el calendario de producción, el destino, los arreglos del transportista y las condiciones de transporte. Discutir cualquier requisito especial de tiempo antes de hacer el pedido; los arreglos confirmados son específicos de cada pedido.
Se utilizan registros de stock y planes de producción del cliente para coordinar la preparación y el envío. Se deben confirmar los arreglos de almacenamiento y entrega para los requisitos de producto, cantidad y pedido.
Se tienen en cuenta las ubicaciones de las fábricas, los planes de producción y los recursos de transporte al coordinar la entrega. Confirma los plazos de entrega esperados y el alcance de servicio de cada pedido.
