• Alto contenido de humedad en la tela o el entretelado; La humedad en la tela húmeda se vaporiza a altas temperaturas, formando burbujas de vapor (especialmente durante el prensado sellado). Se recomienda asegurarse de que la humedad recuperada de la tela sea ≤ 6% antes de planchar;

• El entreteado no se coloca plano, lo que provoca arrugas o solapamientos;

• Mover la tela durante el prensado provoca desalineación de la capa adhesiva;

• Usar una mesa de prensado sucia (residuos residuales de adhesivo y polvo afectan la adhesión);

• Realizar tratamientos con calor húmedo como lavado, vaporizado o fijación tras la adhesión; si la resistencia de la unión es insuficiente, es probable que las burbujeos vuelvan a ocurrir;

• La tela es demasiado gruesa o demasiado densa (por ejemplo, popelín de alta densidad y alta densidad, tejidos recubiertos), lo que dificulta la penetración del adhesivo termofusible;

• La tela contiene fibras elásticas (por ejemplo, licra), lo que provoca una diferencia significativa en las tasas de contracción térmica entre la tela y el entretela; La liberación de estrés al enfriarse provoca burbujas;

• La superficie del tejido tiene acabados repelentes al agua, recubrimientos o tratamientos al aceite, que afectan al humectamiento y adhesión del adhesivo;

• Los gránulos adhesivos termofusibles son demasiado finos, o el punto de fusión es incompatible con el proceso;

• Los procesos especiales de posttratamiento son incompatibles con los gránulos adhesivos termofusibles;

Temperatura demasiado alta o demasiado baja

Temperatura demasiado alta:El adhesivo termofusible se funde en exceso, se descompone o carboniza, produciendo gas que forma burbujas;

Temperatura demasiado baja:El adhesivo no se funde lo suficiente, impidiendo que penetre en las fibras del tejido; El enlace es débil y el material se contrae y burbujea tras enfriarse.

Presión insuficiente o desigual

Presión insuficiente → Mal contacto entre el adhesivo y la tela;

Presión desigual (por ejemplo, mesa de planchar desigual, placa de presión deformada) → Las áreas localizadas no se unen, creando vacíos.

Duración inapropiada

Tiempo demasiado corto→ El adhesivo no se ha derretido completamente ni ha penetrado;

Demasiado tiempo→ La tela se sobrecalienta, lo que provoca que la humedad se evapore y forme burbujas de vapor, o que el adhesivo envejezca y se vuelva quebradizo.

Refrigeración insuficiente

Mover o doblar la tela antes de que se haya enfriado lo suficiente tras la unión → La capa adhesiva no ha curado; Las fuerzas externas provocan microburbujas o delaminación.

Interforro fusible ligero no tejido: menos de 20 g/m²

Interforro fusible no tejido de peso medio: 20–30 g/m²

Interforros no tejidos de gran peso: 30 g/m² o más

Entrelíneas no tejidasEn la confección se utiliza principalmente de peso ligero y de peso medio. Para tejidos ligeros (como la seda), se utilizan comúnmente forros no tejidos ligeros y ultraligeros que pesan 20 g/m² o menos.

Según sus características de rendimiento, pueden clasificarse en tipos no adhesivos, parcialmente adhesivos y totalmente adherentes.

Según la forma y las características, pueden clasificarse de la siguiente manera:

• Interlining recto—tiras cortadas en bandas de diferentes anchos a lo largo de la urdimbre y la trama según la aplicación.

• Interlining de sesgo—incluyendo sesgo regular, sesgo estrecho y sesgo amplio.

Las especificaciones comunes incluyen 60°, 45°, 30° y 12°, con anchos similares a los del entretelado recto.

Un entrelazado adhesivo en forma de tira utilizado para reforzar áreas específicas de la prenda. Se utiliza para reforzar y reforzar zonas como la sisa, el escote, el borde del dobladillo, el soporte de las mangas, la apertura de los bolsillos, la parte inferior y el borde del dobladillo.

Mediante un proceso especial, esta entretela está hecha completamente de adhesivo termofusible en un patrón similar a una telaraña, lo que da lugar a una textura fina y suave. Está intercalada entre dos capas de tela y se adhiere a ambos lados cuando se calienta, de ahí el nombre de "entretela adhesiva de doble cara" (comúnmente conocida como cinta adhesiva de doble cara). Se utiliza frecuentemente en tuberías para reforzar.

En términos generales:Para entretela y entretela con unión total que requiera una unión permanente, debe usarse una prensa térmica para la adhesión; Una plancha solo debe usarse para ciertos tipos de entretela decorativa o para unir ciertos tipos de entretelas.

La temperatura para la unión de hierro debe, por supuesto, mantenerse dentro del rango permitido, igual que en una máquina de fusiones. La temperatura debe alcanzar el punto de fusión del adhesivo termofusible y mantenerse lo más baja posible.

Al unir con una plancha, aplica presión durante unos 4 a 6 segundos por zona a la temperatura adecuada. La clave es asegurar un vínculo uniforme.

Al realizar una prueba de unión, ajusta la temperatura, la presión y el tiempo de unión según las condiciones recomendadas y verifica que estos tres parámetros funcionen correctamente en la máquina antes de proceder con la prueba.

• Resistencia adhesiva (resistencia al despegado) tras fusionar el forro con la tela

• Comprueba si hay filtraciones de adhesivo

• Fíjate en cualquier cambio en la sensación de la tela tras la laminación

• Cambios en la contracción (incluyendo tanto la contracción térmica como la contracción por lavado)

• Cambios en la apariencia de la tela (como decoloración, bolitas de bolas, marcas o brillo)

• La prueba completa debe realizarse una hora después de que se haya encendido la máquina de fusibles

• La relación entre la temperatura de fusión, el tiempo de fusión y la presión de fusión:Reducir la temperatura requiere alargar el tiempo o aumentar la presión, mientras que subirla permite acortar el tiempo o reducir la presión.

• La relación entre el tiempo y la presión:A medida que aumenta el tiempo de unión, la presión puede reducirse adecuadamente, pero la presión mínima requerida debe mantenerse igualmente. Alargar el tiempo de unión y reducir relativamente la presión que la máquina ejerce sobre la tela—especialmente en tejidos de alto nivel—es una medida eficaz para preservar la textura y el aspecto de la tela.

• Temperatura de unión:Esto se refiere a la temperatura en la superficie de contacto entre el entreleado fusible y la tela durante el proceso de prensado térmico, también conocida como temperatura adhesiva. Si la temperatura es demasiado baja, el adhesivo termofusible no se derretirá; Si es demasiado alta, puede dañar la tela, causar una contracción térmica excesiva, afectar la sensibilidad de la mano y, en casos graves, provocar filtraciones de adhesivo, donde el adhesivo se filtra sobre la superficie de la tela.

• Presión de unión:Si la presión es demasiado baja, el adhesivo termofusible no se adherirá a la tela; Si la presión es demasiado alta, alterará las propiedades del tejido, como la caída y la transpirabilidad.

• Tiempo de unión:El tiempo de unión es directamente proporcional al peso (grosor) de la tela; Cuanto más gruesa la tela, más largo será el tiempo de adhesión.

La resistencia del peeling se refiere a la fuerza media necesaria para separar unInterlineado fusibledesde la tela se une girándolo 180 grados.