Realzando cada prenda
Impulsado por la calidad y el progreso
Amplia gama de grosores: Las especificaciones van desde menos de 20 g/m² hasta más de 80 g/m².
Las fibras pueden teñirse previamente, eliminando la necesidad de pretratamiento.
La tela generalmente no tiene una dirección específica de estiramiento, por lo que el corte puede hacerse sin tener en cuenta la orientación, lo que la hace cómoda de usar.
Debido a la disposición aleatoria de las fibras, es adecuado para adherirse con diversos tejidos, resiste arrugas y es especialmente adecuado para tejidos ligeros.
En términos generales, la resistencia de adhesión (también conocida como resistencia al despegamento) sigue este orden: 100% algodón > nailon > lana > acrílico > poliéster.
La siesta consiste en usar una máquina de siesta perforada con aguja para elevar las fibras en el lado contrario del entretelado, creando una capa uniforme y densa de siesta de fibra.
Mejora la sensación de la mano de la tela y mejora la suavidad.
Previene que el adhesivo se desanebre durante el prensado.
Mejora el deslizamiento del hierro.
Previene el deshilachamiento de los bordes de la tela causado por el corte.
La base de los forros entrelazados tiene un impacto decisivo en la calidad del entretela.
El ancho de la base debe ser lo más constante posible. Si el ancho es irregular, las secciones más anchas carecerán de polvo durante el recubrimiento de puntos, mientras que en las secciones más estrechas, una vez que el polvo adhesivo termofusible se funde sobre los rodillos de relieve o calentamiento, es difícil de eliminar. El ancho inconsistente también dificulta el procesamiento posterior, lo que provoca una mala transferencia de puntos y afecta la resistencia de unión entre el entretela y la tela. Además, crea dificultades durante el corte de prendas.
Manteniendo una baja tasa de encogimiento de la tela, la base debe tener una buena sensación en la mano. Los tejidos de ropa de alta gama suelen tener excelente elasticidad y sensación en las manos, por lo que el forro que se usa con ellas también debe tener una baja tasa de encogimiento y una buena sensación en la mano. Esto evita que se rizen o burbujeen tras el collage y el lavado, lo que podría comprometer el atractivo estético inherente de la tela.
Los defectos superficiales en la tela base deben minimizarse al máximo. La presencia de defectos superficiales afecta negativamente al proceso de recubrimiento; Por ejemplo, las arrugas en la base pueden provocar una distribución desigual del polvo, la ausencia de puntos de polvo y el aplastamiento de la tela. Mientras tanto, la presencia de manchas de talla o volantes puede causar agujeros en la base de la tela, abultamiento de los bordes y aplastamiento de los bordes, afectando gravemente la calidad del forraje.
Los forros adhesivos de polietileno (PE) son adecuados para camisas y prendas similares. Entre ellas, los entreletes adhesivos de polietileno y alta densidad (HDPE) a baja presión ofrecen buena resistencia al lavado, pero requieren una temperatura de unión de aproximadamente 170°C. Son fáciles de vincular.
Interrelineación fusible de poliamida (PA)ofrece cierto grado de resistencia a la limpieza en seco y a la lavado, con excelente elasticidad y caída. Es adecuado para su uso como entretela en diversas prendas exteriores, como trajes. Algunos entrelíneas fusibles de PA con punto de fusión alto pueden resistir la limpieza en seco y el lavado en máquina incluso a 60°C.
El entrelado fusible de poliéster (PES) tiene un punto de fusión alto, buena resistencia al lavado, una agradable sensación en la mano y una fuerte resistencia a la adhesión. Es especialmente adecuado para tejidos mezclados de poliéster puro o poliéster y algodón. Generalmente se utiliza para cuellos de camisa.
El interrelineamiento fusible de copolímero de acetato de vinilo (EVA) tiene un punto de fusión bajo y no es resistente al lavado; Es adecuado para su uso como forro de piel.
El entrelineamiento fusible de copolímero de etileno-vinilo (EVAL) saponificado tiene un punto de fusión moderado y ofrece cierta resistencia al lavado; Es adecuado para seda, prendas ligeras de fibra sintética y forros para zapatos y sombreros.
Buen rendimiento de adhesión, es decir, una alta resistencia al despegamento con una pequeña cantidad de adhesivo.
Una baja temperatura de fusión (90–140°C) para permitir el recubrimiento o fusión a temperaturas más bajas sin afectar la sensación de la mano ni dañar las fibras.
Buen flujo de fusión para facilitar el recubrimiento y la fusión, sin purga de adhesivo.
Buena lavabilidad, aguanta varios lavados húmedos y limpieza en seco (percloroetileno).
Buena estabilidad térmica y resistencia al envejecimiento; tacto suave de las manos; inofensivo para los humanos; inodoro.
Propiedades adecuadas en polvo, precio razonable y facilidad de uso.
El adhesivo termofusible, comúnmente conocido como termofusible, es un tipo de adhesivo sólido basado en polímeros termoplásticos. Al calentarse, se funde en un fluido adhesivo viscoso que penetra tejidos u otros materiales; Al enfriarse, se solidifica y une a los demás.
Entretejes fusibles tejidos
Tejidos 100% algodón
Tejidos mezclados
Tejidos tejidos con urdimbre
Tejidos de punto con trama
Entrelezones fusibles no tejidos (comúnmente conocidos como entrelazados fusionables no tejidos)
Interforros fusibles no tejidos con recubrimiento inmerso
Interforros adhesivos no tejidos laminados en caliente
Entretejidos no tejidos con cadenas tejidas
Tras adherir la tela y el entreforrado, el conjunto debe poseer cierto grado de resistencia al despegamento y generalmente soportar el lavado a máquina (40°C) o la tintorería en seco. Los forros de camisa pueden resistir el lavado a 95°C.
La tasa de contracción y la tasa de contracción térmica de laInterliningDebe ser similar a los de la tela.
Después de la adhesión, la tela debe ser flexible pero firme, combinando elasticidad con cierto grado de rigidez, ofreciendo una sensación de cuerpo completo y buen caída.
Debería tener buena transpirabilidad.
El rango de temperatura de unión del forro entretejido debe ser compatible con las propiedades del tejido y no dañar la tela durante la adhesión.
Se adhiere directamente al tejido, dando a las prendas un aspecto estructurado, nítido y atractivo.
Simplifica los procesos de fabricación de prendas y es adecuado para la producción mecanizada.
Tiene una contracción mínima y una excelente resistencia al lavado, manteniendo su forma incluso tras lavados repetidos.
Está disponible en una gran variedad de tipos y tiene amplias aplicaciones, incluyendo como forro para ropa, forros de zapatos y gorros, y forros decorativos; los grosores pueden combinarse libremente.
Entrelado adhesivo termofusible, comúnmente conocido comoInterlining(también conocido como forro termofusible), es un tejido reutilizable para forros producido aplicando de forma uniforme adhesivo termofusible en patrones específicos (como puntos, cuadrículas o patrones aleatorios) sobre una tela base. Bajo ciertas condiciones, puede adherirse firmemente al tejido exterior mediante calor y presión, ayudando así a que las prendas mantengan su forma y estructura. Las telas base comunes incluyen tejidos tejidos, tejidos tejidos (tejidos con urdimbre y tejidos con trama y tejidos no tejidos (producidos mediante métodos de unión o laminado en caliente). Los adhesivos termofusibles incluyen polietileno, copolímeros de poliamida, copolímeros de poliéster y copolímeros de etileno-acetato de vinilo.
Entrelíneas no adhesivas (sin adhesivo).
Interlíneas con unión por procesos (también conocidas como unión temporal).
Interforros totalmente adhesivos (permanentemente adheridos).
